RTO蓄热式焚烧炉

    蓄热氧化技术RTO把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs，Volatile Organic Compounds）在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O ，净化效率高达99%。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本，热回收效率高达95%。在中高浓度的条件下，RTO可以对外输出余热，通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用，在满足环保目标的同时，实现经济效益。

    高温净化后的烟气流经另一层低温蓄热床，将热量传递给陶瓷介质以实现热量回收，随后排出低温洁净气体。通过定期切换进气和排气阀门，每个蓄热室轮流完成废气预热和烟气余热回收，从而实现高效热回收。  

该装置的热回收效率可超过95%，VOC去除效率高于99%。当废气中有机物浓度较高时，自生燃烧产生的热量可维持反应温度，无需持续供燃料，显著降低运行成本。

    蓄热体，也称蓄热填充物，是RTO装置中的一个重要组成部分，它相当于一个换热器，即蓄热式换热器。其作用是：当冷的废气通过热的蓄热体时，蓄热体将储存的热量释放，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却（冷周期）；预热后的气体进入燃烧室，经反应后热的净化气通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气 体的热量，使气体冷却而蓄热体本身被加热（热周期）。

●浓度较低，风量较大的涂装、制药行业有机废气

●含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）、塑料、橡胶、制药、印刷（包括印铁、印纸、印塑料）、农药、制鞋、电力电缆生产行业等

●废气含有水银，铅，锡，锌磷，磷化物，砷等造成催化剂中毒的物质